技术文章 | 2023-12-19
如何快速检查和优化钢网的设计缺陷？
随着新产品的不断问世，电子元件的布局愈加紧密，传统的人工钢网检查模式已经不再适应市场需求。Vayo-Stencil Designer软件应运而生，该软件可自动一键检查钢网开口问题，还可快速创建企业开口库，行成内部规范并提供开口设计模板，实现钢网快速设计，并对设计出的开口进行全面审查校验。
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随着新产品的不断问世，电子元件的布局愈加紧密，传统的人工钢网检查模式已经不再适应市场需求。Vayo-Stencil Designer软件应运而生，该软件可自动一键检查钢网开口问题，还可快速创建企业开口库，行成内部规范并提供开口设计模板，实现钢网快速设计，并对设计出的开口进行全面审查校验。
钢网（stencils），也叫做SMT(Surface Mount Technology)模板，是一种SMT专用模具。在PCB表面元器件的贴装过程中，钢网印刷是其中很重要的一个步骤。
在现代电子产品中，印刷电路板（PCB）扮演着连接和支持电子组件的关键角色。一个高质量、可靠的PCB设计对于确保电子产品的性能稳定和生产效率至关重要。
在PCB/PCBA(印刷电路板/印刷电路板组件)设计过程中，使用DFM（Design for Manufacturing，可制造性设计）方法是至关重要的。该方法可以弥合产品设计与高效制造流程之间的鸿沟，为企业带来不可估量的经济效益。本文列出了DFM在PCB/PCBA设计中的十大优势，以帮助读者更好地理解其重要性。
在电子产品开发过程中，Design for Manufacturing（DFM，可制造性分析）扮演着至关重要的角色。
可制造性评审（Design for Manufacturability）（也可称为可制造性分析/可制造性评估等）是PCB/PCBA产品设计过程中的重要环节，它旨在确保产品在实际制造中具备高度的可行性和效率。
在印刷电路板(PCB)/印刷电路组装板（PCBA）的设计和制造过程中，有时设计师和制造商由于沟通不畅，会导致一系列问题的发生
微软宣布推出由ChatGPT支持的最新版本人工智能搜索引擎必应和Edge浏览器。微软首席执行官表示，“搜索引擎迎来了新时代”。微软股价大涨4.2%，市值飙升800亿美元（约合人民币5400亿元）。
BOM（Bill of Material）物料清单是物料采购和产品生产的重要参考，其准确性直接影响产品的质量，在BOM不同版本的更新过程中，经常出现对增加新物料，更换物料，删除物料等情况。
今天给大家分享一下，如何在XY坐标+Gerber数据格式下，使用VayoPro-SMT Expert软件的Fuji Flexa加速器快速创建PD。
SMT贴片编程工作常常遇到一些特殊元件需要手动调整角度180°贴装，工程师遇到这类元件通常需要逐个手动调角度，比较费时，容易遗漏，存在品质风险，怎么办？
之前给大家介绍了DFX是什么，今天就带大家了解一下望友DFX设计执行系统8大亮点！
所谓DFX是Design for X的缩写，其中，X可以代表产品从设计到生产出来的任何一个环节，如装配，制造，测试、加工、使用、维修、回收等，也可以代表产品竞争力或决定产品竞争力的因素，如质量、成本(C)、时间等等。
传统的PCB可制造性设计分析是工程师通过人工一条一条地按照PCB设计与工艺质量要求去检查，以避免在设计上出现错误。由于PCB的复杂程度增加及设计难度提高，设计规则的检查项也越来越多，工程师要不断反反复复的核对和检查，有的错误甚至只能在样板回来之后才能被发现，这样就会导致成本增加，周期拉长。
对于底部有可靠焊接面积的QFN封装的元件，在进行PCB设计时，我们必须在PCB底部设计与之相对应的热焊盘及传热过孔。
很多工程师工作中会遇到需要对比两个Gerber图层的情况，如果通过普通的Gerber文件查看软件进行比对，无疑是耗时耗力的。
SMT贴片机编程是进行贴片加工的第一关，也是一个十分重要的环节，SMT贴片机程序在制作完成后，还需要上线进行调试以确保程序的准确性。
望友科技不仅为电子制造工业企业提供智能NPI（新产品导入）系列软件产品以解决从设计到生产的一系列问题，同时还提供了多种数据服务以帮助企业快速复工复产。
在使用飞针测试进行返修场景应用时，工程师们希望用飞针对所有NET进行一遍开路的遍历性测试，以便找出是否有PCB线路开路故障。那如何开发出整板的NET开路测试步骤？这个在飞针设备系统上几乎是无法完成的工作，行业是否有高效的方法？
在当今工业4.0时代，智能制造/智慧工厂已成为制造业的主流趋势，其中智能工业软件在推动工业发展的过程中发挥着重要作用。
致立于 SMT 行业、奋斗在工艺岗位的朋友们深知诸如：漏印、少锡、拉尖等常见印刷问题（如下图所示），可谓是既见惯不怪又让人十分头疼的事儿.
在使用望友软件的过程中，偶尔会遇到以下问题：读进去的部分Gerber层与其他Gerber层不是同一个坐标原点，那么如何在望友软件中进行对齐操作呢？
在一些采用了冷板散热方式的产品设计中，有时大家会由于疏忽，冷板没有避开Mark点，导致后面的生产遇到麻烦。这篇文章将教你如何使用望友DFM软件进行冷板的相关分析，包教包会。
是不是总觉得设计钢网的时候一不留神就容易出错，资深工程师离职或者换岗后新的人员设计钢网时又是一头雾水，不同人员设计的钢网质量也是参差不齐。有没有什么好办法可以降低对设计人员资质的要求，统一钢网质量?
阶梯钢网是在同一个网板上做成两种或多种厚度，从而达到对某些特定器件锡膏用量的精准控制，最终实现良好的焊接品质。
当前托盘工装依然是PCBA装配中必不可少的生产工具，今天就来给大家聊一聊关于波峰焊托盘工装设计的那些事儿。下面是在百度随便找的几个波峰工装图片，工装结构其实很简单。
在日常SMT生产中，我们偶尔会遇到一些非常规角度（非0，45，90，180等）的PCBA数据，遇到这种数据，我们在做拼板的时候，是比较麻烦的。
替代料是企业原料库的重要组成部分，可保障原料的供需稳定性。在DFM过程中，替代料审查也尤为重要。
大家在望友软件使用过程中有时会遇到数据读入后显示的PCB外框、边框线不对的情况，会觉得一筹莫展不知所措。其实解决方法很简单，今天我们就以图文模式带大家梳理一遍操作流程，保证你看完就学会。
目前很多上料表还是原始的制作方法，即使用EXCEL 手动复制粘贴需要的信息，这样操作不仅费时，还容易出错。今天来介绍一款望友科技专业用于制作 SMT 贴片机上料表的工具Vayo-AutoFeederlist。
站位表（SMT行业中）是SMT上料防错的基础信息，用于对需上料物料与产线、贴片机位置、飞达规格型号、用量，建立基础资料。
相信大家平时在BGA（焊球阵列封装）焊盘设计及钢网开口设计中会遇到很多问题，今天我们就来盘点一下这些常见问题及解决方案。
很多客户都表示，想要在生产线首件确认上更方便一点，能不能在装配图元件本体上显示元件参数值？
在 SMT 生产制造行业，关于装配图的制作方法，各家不尽相同，但目前大多数企业仍然依赖人工经验采用传统的手工处理方式，主要有以下几种：
现场工艺是PCBA工厂产品制造环节的中坚力量，现场工艺人员要提前识别产品制造难点，对各种潜在设计缺陷做好预防管控，确保产品以最经济的方式生产是现场工艺的核心工作。
使用过望友DFM软件的朋友对这款软件的第一印象就是“3D仿真分析功能强大”，没错！
本文分享一个典型的 SMT 编程案例：多基板+任意角度拼板编程。
在 SMT 行业，PCB 拼板生产很常见，其目的主要有两方面，首先是为了提高贴片效率；其次是为了提高PCB板材的利用率。
开尔文四线检测（Kelvin Four-terminal sensing）也被称之为四端子检测(4T检测， 4T sensing)、四线检测或4点探针法，它是一种电阻抗测量技术，使用单独的对载电流和电压检测电极，相比传统的两个终端（2T）传感能够进行更精确的测量。
1、产品的固有可靠性首先是设计出来的，提高产品可靠性要从设计做起。制定并贯彻实施可靠性设计准则是提高固有可靠性，进而提高产品设计质量的最有效的方法之一。
汽车电子是当前发展较快的行业之一，随着新能源汽车的不断革新出现，电子零部件和模块在汽车整体零部件中所占比重正越来越大。
1985年第一条SMT生产线进入中国，到现在30多年了，现代电子装联技术，伴随着改革开放，成立了第一批合资制造企业，产生第一批中国制造，从过去三大件 – 电视，冰箱，洗衣机，到如今，各种智能产品的制造，以及引以自豪的高铁，航天，中国的电子制造业，一路走来，见证了电子制造人的成长，电子制造技术的发展。
智能工艺性设计DFM评审的导入能够十分有效的减少品质缺陷、提升产品可靠性、提升研制效率、缩短研制验证周期、降低成本，它无疑是从源头保障国防装备的制造品质和交期的重要手段。
在制造行业，工艺设计师通过EDA软件将PCB设计完成之后，是否需要对设计成果进行检验？回答是肯定的，而且检验不止一种。
本着持续创新发展，为行业用户提供更好产品的理念，在过去的2017年里，望友技术团队对DFM工具软件做了大幅提升.
由于电器设备故障引发的安全隐患和事故不在少数。这些因为产品本身质量问题而引发的安全隐患和事故，不仅给生命带来威胁，而且造成了巨大的经济损失。
盗版软件危害大，请使用正版CAM软件
经过不断的研究探索及多次确认，望友公司Test Expert软件在ICT测试(夹具)选针优化方面于8月5日又取得突破性提升
